CIP系統(tǒng)在啤酒廠設(shè)備中的作用

CIP系統(tǒng)在啤酒廠設(shè)備中的作用

描述：啤酒廠設(shè)備的衛(wèi)生和日常清潔可以說(shuō)是釀造人員面臨的更大挑戰(zhàn)，但是良好的系統(tǒng)可以為您減少清潔時(shí)間，并提高生產(chǎn)效率。

啤酒廠設(shè)備的衛(wèi)生和日常清潔可以說(shuō)是釀造人員面臨的更大挑戰(zhàn)，但是良好的就地清潔系統(tǒng)（系統(tǒng)）可以提供幫助。這可能不是一個(gè)讓人興奮的話題，但是清潔對(duì)于釀造優(yōu)質(zhì)的精釀啤酒而言就像啤酒花，水和麥芽一樣是不可能缺少的。

無(wú)論您是在家釀造啤酒還是做我精釀啤酒廠或商業(yè)啤酒廠釀造啤酒都沒(méi)有關(guān)系，但是每次有人和您的產(chǎn)品時(shí)，都有可能對(duì)您的聲譽(yù)造成影響。而確保您的啤酒美味和可飲用的更佳也是最簡(jiǎn)單的方法是：您必須要有一個(gè)徹底的，系統(tǒng)的和一致的清潔程序。所以，就地清潔（）系統(tǒng)誕生了。

什么是就地清潔（）系統(tǒng)？

就地清潔（）是指用于清潔管道，容器和儲(chǔ)罐內(nèi)表面的方法，并且不需要拆卸，通常情況下也無(wú)需人工操作。但是在1950年之前，也就是系統(tǒng)還為流行起來(lái)之前，啤酒廠設(shè)備的清潔需要進(jìn)行拆卸。拆卸完成后，再用手單獨(dú)清潔零件。

而系統(tǒng)的出現(xiàn)就打破了這個(gè)傳統(tǒng)，使用系統(tǒng)不僅可以在不拆卸設(shè)備的情況下完成清潔，而且不需要人工勞動(dòng)。并不是釀造行業(yè)所獨(dú)有的，它適用于在封閉系統(tǒng)中處理液體的所有行業(yè)。

使用系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

系統(tǒng)已經(jīng)成為精釀啤酒行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，因?yàn)樗粌H可以節(jié)省密集的勞動(dòng)力，還擁有其他許多優(yōu)勢(shì)：

更大程度的減少錯(cuò)誤：自動(dòng)化的清潔方式減少了很多可能導(dǎo)致產(chǎn)品不安全的人為錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。

確保員工安全：通過(guò)在系統(tǒng)中包含清潔溶液來(lái)減少員工與化學(xué)品的接觸。

更多的生產(chǎn)時(shí)間：在清洗和消毒循環(huán)過(guò)程中連續(xù)加熱清洗和消毒溶液并保持在規(guī)定的溫度，大大提高了清洗和消毒的效率，從而節(jié)省了設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和電力消耗。因?yàn)榍鍧嵠【茝S設(shè)備所使用的時(shí)間減少，生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間也就相應(yīng)增加。

產(chǎn)品質(zhì)量：可靠的和可重復(fù)的清潔意味著可持續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。

節(jié)省公用事業(yè)成本：通過(guò)可重復(fù)的循環(huán)控制來(lái)減少水和能源的使用。

更少的準(zhǔn)備工作：消毒溶液一般都會(huì)提前在容器中準(zhǔn)備好，它們可以以所需要的稀釋度進(jìn)行多次清潔和消毒循環(huán)，以及不需要在每次清潔和消毒循環(huán)之前進(jìn)行準(zhǔn)備。

提高工作安全性：使用消毒溶液限制操作頻率可以降低操作員在處理濃酸和堿時(shí)造成灼傷的可能性。

清洗消毒效率高：與簡(jiǎn)單的食品加工設(shè)備循環(huán)泵相比，的清洗效率更高。另外，可以將容器和設(shè)備清洗的完全干凈，并且不含有機(jī)物和雜質(zhì)。

酸堿溶液在使用后的簡(jiǎn)單有效的中和：中和容器（系統(tǒng)的一部分）可以在倒入通道之前輕松，安全和完全的中和使用過(guò)得酸堿消毒液。它完全符合保護(hù)環(huán)境的要求，防止對(duì)污水系統(tǒng)和其他建筑構(gòu)件造成損害。

清洗循環(huán)常見(jiàn)步驟說(shuō)明

循環(huán)通常在產(chǎn)生正常污染的加工運(yùn)行之后，或是在將加工線從一種產(chǎn)品切換到另一種產(chǎn)品時(shí)運(yùn)行。每一個(gè)清潔周期都是有獨(dú)特的步驟的，因此并不存在“典型”周期之類的東西。清潔過(guò)程的要素，順蘇和持續(xù)時(shí)間可以會(huì)因系統(tǒng)的不同而產(chǎn)生差異，但大多數(shù)清潔周期都包含一些常見(jiàn)的步驟：

預(yù)沖洗

預(yù)沖洗是清洗過(guò)程中非常重要的一個(gè)步驟，因?yàn)榱己玫谋O(jiān)控和執(zhí)行預(yù)沖洗可以使剩余的清洗周期可預(yù)測(cè)和可重復(fù)。

預(yù)清洗周期：

潤(rùn)濕管線和水箱的內(nèi)表面

去除大部分剩余殘留物

溶解糖和部分融化脂肪

提供流路的非化學(xué)壓力測(cè)試

您需要使用可飲用的植物水，去離子水（），通過(guò)反滲透（）處理的水，或者重新使用之前清潔程序中的最終沖洗溶液。濁度傳感器可以用于驗(yàn)證預(yù)沖洗是否有效的去除了所有固體。

堿洗（140℉~185℉）

堿洗可以軟化脂肪，使其更容易去除。堿洗所使用的堿可以是苛性鈉，也可以是氫氧化鈉（）。另外，用于苛性堿洗滌的堿在05~20%的濃度范圍內(nèi)具有非常高的值，以及濃度高達(dá)4%的溶液可以用于高度污染的表面。

在大多數(shù)清洗系統(tǒng)中，苛性堿通常作為主要清潔劑。另外，無(wú)泡沫配方有助于減少腐蝕并提高工作效率，當(dāng)系統(tǒng)開(kāi)始再循環(huán)時(shí)，它還可以防止罐子中的泡沫過(guò)多。

節(jié)水提示：在許多情況下，堿洗所使用的液體可以返回到罐子中并多次使用。因此，與單罐系統(tǒng)相比，這顯著降低了水，化學(xué)品和能源成本。

中間沖洗

中間清洗是指使用淡水沖洗掉堿洗中殘留的洗滌劑痕跡。在循環(huán)的每個(gè)步驟（包括沖洗）中使用正確的儀器，以確保正確的進(jìn)行清潔。

最后沖洗

使用，或自來(lái)水沖洗罐子，以沖洗殘留的清潔劑。在許多系統(tǒng)中，最終的沖洗水可以被回收并重新用作下一個(gè)清潔周期的預(yù)沖洗溶液中。它從最后一次沖洗中保留的預(yù)熱和化學(xué)物質(zhì)將

消毒沖洗

在開(kāi)始下一次生產(chǎn)運(yùn)行之前，可能需要幫助設(shè)備殺死微生物。多年來(lái)，各種次氯酸鹽溶液（鉀，鈉或鈣），也稱為“”，已在許多循環(huán)系統(tǒng)中用作消毒劑。

消毒沖洗液的活性成本時(shí)氯（漂白劑），:

成本相對(duì)便宜。

對(duì)乳制品等容易滋生細(xì)菌的成分進(jìn)行消毒和清洗非常有效。

對(duì)不銹鋼具有潛在的危害，導(dǎo)致染色，腐蝕和點(diǎn)蝕。

近年來(lái)，越來(lái)越多的衛(wèi)生管理人員不在使用基于漂白劑的消毒劑了，轉(zhuǎn)而使用過(guò)氧乙酸（）——過(guò)氧化氫和乙酸的組合。

使用的優(yōu)勢(shì)在于：

即使在低溫下也是一種強(qiáng)力消毒劑。

在沖洗時(shí)，只會(huì)留下很少或不留下腐蝕不銹鋼的氯殘留物。

對(duì)所有的微生物都有效，包括腐敗微生物，病原體和細(xì)菌孢子。

在廢水處理中更加環(huán)保。

雖然具有強(qiáng)烈的刺鼻氣味，但是在通風(fēng)良好的地方使用是沒(méi)有什么問(wèn)題的。另外，消毒劑會(huì)減少細(xì)菌的生長(zhǎng)，但并不能完全殺死系統(tǒng)中的所有病原體。因?yàn)檫@是啤酒廠設(shè)備清潔過(guò)程的最后一個(gè)步驟，重新循環(huán)消毒溶液可能會(huì)冒擴(kuò)散可能存在的任何殘留污染物的風(fēng)險(xiǎn)。消毒劑對(duì)高溫也很敏感，如果被溶解就會(huì)很快失去作用。

:

-

清洗循環(huán)可選步驟說(shuō)明

因?yàn)槊恳粋€(gè)系統(tǒng)都具有起獨(dú)特的清洗步驟，因此一些設(shè)備會(huì)選擇執(zhí)行部分或全部這些可選步驟。

在進(jìn)行預(yù)沖洗循環(huán)之前，使用拋射型產(chǎn)品回收系統(tǒng)生產(chǎn)線中的殘留產(chǎn)品可以提高清潔效果，并可以避免有價(jià)值的產(chǎn)品進(jìn)入下水道。所以進(jìn)行-步驟的目的就是為了提高產(chǎn)品回收率并改善清潔。

產(chǎn)品回收系統(tǒng)的工作原理是在轉(zhuǎn)移后強(qiáng)制清除生產(chǎn)線上剩余的任何產(chǎn)品。聚氨酯或硅彈丸（通常稱為“清管器”）就像管道清潔刮刀一樣，將剩余的產(chǎn)品從生產(chǎn)線末端推出，或者在適當(dāng)?shù)那闆r下將其推回產(chǎn)品儲(chǔ)罐。

產(chǎn)品回收系統(tǒng)：

提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

減少預(yù)沖洗時(shí)間。

在清潔之前從管道上清除更多的污垢。

減少分解剩余土壤所需的化學(xué)物質(zhì)的量。

酸洗(130℉~150℉)

許多乳制品工廠會(huì)定期使用酸洗來(lái)去除乳垢，也被稱為“乳石”。酸還非常適合通過(guò)去除鈣化物質(zhì)污漬來(lái)提亮變色后的不銹鋼。這個(gè)可選步驟會(huì)在中間沖洗之后和最終沖洗之前進(jìn)行。另外，酸必須謹(jǐn)慎使用，因?yàn)樗鼈儠?huì)侵蝕系統(tǒng)中的某些彈性體，如墊圈或閥座。

許多乳制品廠定期使用酸洗來(lái)去除乳垢，也稱為“乳石”。酸還非常適合通過(guò)去除鈣化礦物污漬來(lái)提亮變色的不銹鋼。該可選步驟將在中間漂洗之后和最終漂洗之前進(jìn)行。酸必須謹(jǐn)慎使用，因?yàn)樗鼈儠?huì)侵蝕系統(tǒng)中的某些彈性體，如墊圈或閥座，導(dǎo)致過(guò)早降解或失效。

酸洗循環(huán)：

溶解硬水沉積物和蛋白質(zhì)殘留物中的礦物質(zhì)水垢。

中和系統(tǒng)的值。

硝酸是堿洗后用于除垢和穩(wěn)定值的最常用的清洗劑。在05%的典型濃度下，它可以在比苛性堿溶液更低的溫度下有效使用，并且需要更少的加熱。當(dāng)然，部分啤酒廠可能會(huì)使用磷酸，但不太常見(jiàn)。

吹氣：去除殘留水分

此步驟可去除最終沖洗后殘留在管路中的水分。執(zhí)行此步驟時(shí)，雖然可以使用傳統(tǒng)的吹氣，但是建議您使用可進(jìn)行的吹氣止回閥。這樣就消除了拆卸閥門(mén)以進(jìn)行手動(dòng)清潔的需要。

大多數(shù)啤酒廠都會(huì)同意使用系統(tǒng)，因?yàn)檫@樣可以減少大量的清潔工作。花費(fèi)更少的時(shí)間并做的更好就是系統(tǒng)的全部意義。您可以仍然需要偶爾或定期手動(dòng)清潔一些小閥門(mén)，密封件，管線和其他各種部件，但是系統(tǒng)確實(shí)能幫助您提高啤酒產(chǎn)量和啤酒質(zhì)量。當(dāng)然，還可以為你提供多種形式的系統(tǒng)，如果您想要了解更多信息，請(qǐng)聯(lián)系我們。