啤酒中氧含量的多少會直接影響到啤酒的質(zhì)量。氧會加速啤酒變質(zhì)，縮短啤酒的貯存期。對啤酒生產(chǎn)廠家是十分不利的，試驗證明，每升啤酒中氧含量達到0.8mg即0.8mg/L時，啤酒則開始損壞；達到1.5 mg/L時，啤酒則明顯損壞；大于2.5 mg/L時，啤酒則迅速損壞。啤酒生產(chǎn)過程中可引起啤酒吸氧的因素很多，如高濃稀釋系、清酒罐備壓氣體管道和備壓氣體的純度、過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、瓶頸空氣含量、瓶子卸壓不穩(wěn)等都可以引起啤酒吸氧。下面山東美拓釀造設(shè)備有限公司的小編與您共同探討一下。
一、酒機灌裝前的輸酒管導(dǎo)致增氧控制
1.接酒時使用高純度的CO2(或N2)和脫氧水進行接酒，高純度的氣體或脫氧水接酒時,可減少酒頭的吸氧量，可比用自來水吸氧量要減少2/3；
2.在接酒前要用高純度的CO2(或N2)進行對酒機的酒缸進行備壓、開啟酒機、打開各管路閥門和排污閥，同時對酒缸、酒閥、回氣管、管路閥門和排污閥內(nèi)的殘水進行排除，排水效果是以氣體噴至手掌上無水珠為宜；
3.另外酒機在生產(chǎn)前進行的CIP刷洗或酒機生產(chǎn)前常壓下走水時對酒閥密封進行檢查，保酒機酒閥和管路無泄漏情況產(chǎn)生；
二、洗瓶機洗出的凈瓶殘留水量的過多導(dǎo)致在灌裝過程中氧增加
洗瓶機最后一道噴淋是用自來水或處理水(不能減少水中的含氧量)進行沖洗，瓶子殘水量的多少均影響灌裝增氧，特別在冬天情況下, 出口瓶溫偏高、洗瓶機到酒機輸送線偏長均會導(dǎo)致凈瓶殘水量增多，如果水中的溶解氧在400-600μg/L之間，有時會更高，如果凈瓶的殘水量在0.5-1mL,則會使容量為600mL的酒液增加2-6個μg/L單位的氧。導(dǎo)致酒機灌裝前瓶子的殘水量多少因素有：出口瓶溫過高、洗瓶機出口處的除汽風(fēng)機的效果不理想和輸送線的過長短均會導(dǎo)致凈瓶殘水量過多，在現(xiàn)有的設(shè)備情況下，可通過以下措施盡可能的減少凈瓶的殘水量。
1.提高最后一道噴淋水的壓力和噴淋孔徑來降低洗瓶機的出口瓶溫；
2.縮短除汽風(fēng)機的管路和使用大功率的除汽風(fēng)機；
3.盡可能縮短洗瓶機到酒機輸送線的長度；
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